為什么要進行振動測試？
1、設計、開發(fā)階段。
2、分析試品在不同振動狀態(tài)下的震動模態(tài) 。
3、測試產品的極限強度及訂定相關的特性規(guī)格。 
4、失效分析與改善。

生產階段
全面進行ESS測試，大量篩選出潛在的瑕疵。 

（依據(jù)產品的特性及振動規(guī)模，投入ESS測試有效的篩選出潛在的不良件，并對于電子或機構類與加工時殘留之熱應力及內應力可有效消除其內殘留應力之效果，并可有效的消除多層電路板間的離散電容效應，將對產品品質提供相當大的幫助。）

品質質量QC
有效確保與管理產品的品質水準。

品質管理QA
認證生產之產品其使用功能、規(guī)格與可靠度與標示相同。

振動測試能得到什么結果？
1.提供工程開發(fā)的依據(jù)及參考。
2.制程控制。
3.品質的改善及提升。
4.提供與振動有關之相互關系條件。
5.對產品品質的保證宇承若。
6.減少維修支出與提升獲利率。
7.提高整體形象。

振動測試可篩選出的瑕疵
1.固定件松脫。
2.電子接點接續(xù)不良。
3.篩選出潛在的不良零件。
4.篩選出有瑕疵的焊點。
5.調整件之受振位置、準度失真。
6.零組件之破裂、損毀。
7.電路斷短路異常。
8.電源線或訊號線之不正常磨損或導線斷裂或接點松脫。
9.試件產生振動噪音。
10.功能異常失效。

如何運用振動測試提高產品可靠度
1.設計階段的驗證試驗（定性、定量試驗/疲勞、破壞）
2.生產階段全面進行ESS應力篩選。
3.品管、品保階段的可靠度抽檢認證。
4.接受階段的驗證測試（品質、規(guī)格特性功能驗證）

振動試驗可應用于汽車零部件、電子元器件、組件、醫(yī)藥、食品、家具、禮品、陶瓷、包裝等行業(yè)。實驗室及生產線上對樣品進行相關振動試驗。
運用振動試驗來提高產品可靠性的方法有：
1、設計階段的驗證試驗（定性、定量試驗/疲勞、破壞）
2、生產階段全面進行ESS應力篩選
3、品管、品保階段的可靠度抽檢認證
4、接受階段的驗證測試（品質、規(guī)格特性功能驗證）